Корзина
0 товаров
Несколько фактов о заводе BRAER
Мы используем высококачественное сырьё
Сырье для кирпича BRAER добывают в собственном карьере на Обидимском месторождении.
В этой глине повышенное содержание оксида железа, что придаёт кирпичу узнаваемый терракотовый оттенок. Сырье запасается в конусы и подлежит обязательной вылежке не менее 2 лет.
Используем технологию обжига флешинг
Знаменитая «Баварская кладка» производится без добавления пигментов, а за счет «флэш-обжига»: это обжиг в восстановительной среде. В нужный момент горелки подают избыточный объем газа, запуская процесс редукции. Изделия подвергаются обжигу на протяжении 48 часов.
Облицовочный кирпич
БРАЕР Баварская кладка, терра, 1 НФ
Облицовочный кирпич
БРАЕР кладка Limited, терра, 0,7 НФ
Облицовочный кирпич
БРАЕР кладка Этна, кора дуба, 1 НФ
Облицовочный кирпич
БРАЕР кладка Мокко, терра, 1 НФ
Облицовочный кирпич
БРАЕР кладка Нуар, терра, 1 НФ
Облицовочный кирпич
БРАЕР кладка Limited Этна, кора дуба, 1 НФ
Облицовочный кирпич
БРАЕР кладка Глосса, риф, 1 НФ
Благодаря этому способу производства у продукции отличные эксплуатационные свойства:
Процесс производства
01
Добыча сырья
Сырье для кирпича BRAER добывают в собственном карьере Обидимского месторождения. В этой глине повышенное содержание оксида железа, что придаёт кирпичу узнаваемый красно - терракотовый оттенок. Сырье закладывается в конус и подлежит обязательной вылежке не менее 2 лет.
02
Глиноприемник
Из карьера сырьё попадает в глиноприёмник. Здесь крупные куски глины измельчаются, затем из неё удаляются каменистые включения, и сырье отправляется на вылежку в глинохранилище.
03
Глинохранилище
Каждый из 12 отсеков нужен для хранения определенного вида глины и её вылежки для улучшения технологических свойств сырья.
04
Каскад вальцев тонкого и супертонкого помола
На этом этапе сырье перемешивается в бегунном смесителе, глина измельчается на каскаде вальцев тонкого и супертонкого помола до 0,5 мм. Пройдя несколько этапов измельчения, сырьё подготовлено к формованию и называется “шихта”.
05
Шихтозапасник
Полученной массе еще неделю предстоит вылёживаться в шихтозапаснике до полной готовности к формованию. На этом этапе происходит усреднение всех свойств сырья согласно технологическому регламенту производства.
06
Формовка
Шихта попадает в вертикальный смеситель, где в неё добавляют воду, перемешивают, вакуумируют и отправляют в ствол пресса. Через него проходит формуемая масса и достигая фильеры, - формообразующей рамки, задаётся форма будущего изделия. Сначала формуется кирпичный брус. Затем многострунным устройством его нарезают на изделия.
07
Туннельная сушилка
Изделие необходимо высушить. Температура в сушильной камере повышается постепенно, а влажность также аккуратно снижается. Вагоны с кирпичом высыхают примерно в течение 3 суток.
08
Обжиг в туннельной печи
Роботы укладывают изделия на печной вагон, который направляется сначала в зону подогревателя, а затем в печь для обжига. На заводе BRAER одна из самых длинных печей в Европе – 204 метра.
09
ОТК и Лаборатория
Проба из каждой новой партии сырья проходит весь технологический процесс в миниатюре, превращаясь в прототип будущего изделия, который обжигают в лабораторной печи. А в лаборатории физических испытаний образцы проверяют на соответствие стандарту по прочности и другим важным техническим характеристикам. Кирпич BRAER выдерживает давление в 200 и более кг/см2.
10
Упаковка
Роботы переносят кирпичи с печного вагона на транспортные паллеты. В зоне упаковки кирпич послойно перекладывают бумагой, обвязывают скрепляющей лентой и упаковывают в термоусадочную плёнку. После чего отправляют на склад готовой продукции.
Каталог керамической продукции
И по качеству, и по дизайну у продукции BRAER изначально высокая планка.
Потому что миссия BRAER – прогрессивное развитие строительной сферы для создания красивых и комфортных пространств, для улучшения жизни людей.